電線電纜高溫老化箱闡述了電線電纜技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),優(yōu)選以“熱”為因子的壽命評(píng)估,介紹了美國機(jī)動(dòng)車工程師協(xié)會(huì)、歐洲宇航局、美國航空*等制定的電線電纜熱應(yīng)力作用下的壽命評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),對(duì)比分析國內(nèi)外電線電纜熱老化壽命標(biāo)準(zhǔn),提出了完善我國電線電纜熱老化壽命試驗(yàn)方法的建議。 電線電纜高溫老化箱裝有耐高溫離心式鼓風(fēng)機(jī),工作時(shí)通過鼓風(fēng)機(jī)把設(shè)置在老化箱加熱室的熱風(fēng)（經(jīng)送風(fēng)道內(nèi)部調(diào)整后）均勻強(qiáng)迫送入工作室內(nèi) ,在工作室內(nèi)熱風(fēng)與工件進(jìn)行熱交換后回流到回風(fēng)道，然后再經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱室加熱,熱風(fēng)在老化箱內(nèi)周而復(fù)始,使老化箱內(nèi)室溫度達(dá)到工藝要求。 電線電纜高溫老化箱保護(hù)系統(tǒng)：
1.二套超溫報(bào)警系統(tǒng) 當(dāng)爐內(nèi)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源
2.電機(jī)與加熱連鎖控制 即先鼓風(fēng)機(jī)后加熱，防止加熱器燒壞，造成意外
3.電機(jī)過載保護(hù) 防止電機(jī)燒毀及跳脫
4.電熱器短路保護(hù) 防止電熱器短路燒毀
5.控制線路保護(hù) 防止電路短路，造成意外
6.斷路器 防止主回電路過載及短路，造成意外
7.停電后續(xù)電防止 防止因續(xù)電后所增加烘烤時(shí)間對(duì)烘烤物造成損壞 電線電纜高溫老化箱技術(shù)參數(shù)：
1)內(nèi)膽尺寸：1100mm*800mm*1500mm（寬*深*高)
2)外形尺寸：1500mm*1000mm*2000mm（寬*深*高)
3)工作溫度范圍：室溫~100℃
4)溫度波動(dòng)度：≤±1℃
5)溫度均勻性：≤±2.5%
6)使用電壓：380V /50HZ
7)加熱功率：12KW
8)工作環(huán)境溫度：+5～40℃
9)定時(shí)范圍：1～9999minutes
10)升溫速率：40分鐘內(nèi)升到100℃
11)循環(huán)系統(tǒng)：耐高溫低噪音電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪 高溫老化箱控制系統(tǒng)：
1.控 制 柜:采用獨(dú)立式控制柜控制，控制柜表面淋化、噴漆處理
2.主 控 表:數(shù)顯智能儀表.XGQ-A2100F自動(dòng)控溫、恒溫并帶PID調(diào)節(jié)?？刂凭?plusmn;1℃
3.超溫保護(hù)裝置:數(shù)顯智能儀表，超過溫度，蜂鳴器報(bào)警，切斷加熱電源，風(fēng)機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)，幫助箱內(nèi)散熱
4.時(shí)間設(shè)定裝置:HS48S-99.99定時(shí)裝置，實(shí)際設(shè)定時(shí)zui大可設(shè)定時(shí)間為9999H.可人工/自動(dòng)開關(guān)，當(dāng)溫度到達(dá)所設(shè)定溫度時(shí)即開始計(jì)時(shí)，當(dāng)時(shí)間到達(dá)所設(shè)定后即切斷加熱電源，風(fēng)機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)，幫助箱內(nèi)散熱
5.檢測(cè)溫度:TS001 無紙記錄儀，實(shí)時(shí)檢測(cè)顯示并保存溫度曲線，可隨時(shí)在電腦上輸出資料
6.電器元件:采用國內(nèi)外，如：正泰、上海人民、歐姆龍等
7.加熱控制:SSR固態(tài)繼電器無觸點(diǎn)調(diào)功，采用光電隔離的輸入級(jí)，TTL電平兼容的輸入，直流或脈沖觸發(fā)方式，具有無觸點(diǎn)，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，無火花，無動(dòng)作噪音，耐震動(dòng)，長(zhǎng)壽命等特點(diǎn) |
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